IKO軸承安裝后的維護保養方法
IKO軸承裝置后的保護保養辦法我們都知道嗎?IKO軸承屬于精密配件,在裝置使用時需求按照正確的辦法進行處理,以便延伸IKO軸承的使用壽命。下面就讓我們為我們介紹一下IKO軸承裝置后的保護保養辦法。
1、IKO軸承裝置結束后,為了查看裝置是否正確,要進行工作查看。小型機械能夠用手旋轉,以承認是否旋轉順暢。查看項目有因異物、傷痕、壓痕而造成的工作不暢;因裝置不良,裝置座加工不良而產生的力矩不穩定;由于游隙過小、裝置誤差、密封摩擦而引起的力矩過大等等。如無反常則能夠開始動力工作。
2、大型機械不能手動旋轉,所以空載發動后當即切斷動力,機械空轉,查看有無振蕩、噪音、旋轉部件是否有觸摸等等,承認無反常后,進入動力工作。
3、動力工作,從空載低速開始,緩緩的提高至所定條件的額外工作。試工作中查看事項為,是否有反常音響、IKO軸承溫度的變化、光滑劑的走漏或變色等等。假如發現反常,應當即間斷工作,查看機械,必要時要拆下軸承查看。
4、IKO軸承溫度,一般可根據軸承座的外部溫度推測。但使用油孔直接測量IKO軸承外圈的溫度愈加精確。軸承溫度,從工作開始逐漸升高,一般1-2小時后溫度穩定。假如軸承裝置不良,溫度會急劇上升,出現反常高溫。其原因諸如光滑劑過多、軸承游隙過小、裝置不良、密封裝置摩擦過大等。高速旋轉的場合,軸承結構、光滑方式的選擇過錯等也是其原因。
5、IKO軸承的轉動音用聽診器等查看,有較強的金屬噪聲、異音、不規則音等說明反常。其原因有光滑不良、軸或軸承座精度不良、軸承損害、異物侵入等。