IKO導軌及軸配合部位磨損的處理方法

       IKO導軌與軸配合部位的磨損有以下處理方法：

　　一、采用固持膠處理方法

　　1、運用材料及工具：固持膠、促進劑、清洗劑、汽油噴燈等。

　　2、操作環境：正常環境溫度均可操作。

　　3、操作方法

　　A、將IKO導軌內徑及配合的軸頸處用噴燈噴掃來去除油污等雜質，擦凈待用。分別丈量IKO導軌內徑和配合的軸頸尺度， 計算過盈量；

　　B、將IKO導軌內圓柱面及配合的軸頸處噴灑清洗劑，清洗外表，曬干；

　　C、在軸頸外表噴灑促進劑，同時將固持膠均勻地涂在上面，依過盈量來定厚薄；

　　D、將IKO導軌用汽油噴燈烘烤加熱或油煮加熱，使之脹大，然后把它裝入涂抹了固持膠的軸頸部位。

　　注：如果磨損量超過預期，一定要運用促進劑；磨損量小時可以不用，這個操作人員自行把握即可。

　　二、手藝刷鍍處理方法

　　1、溶液制造：首先要準備好制造刷鍍溶液所運用的材料、標準量杯等，然后再增加制造溶液。留意裝備的溶液需要搖勻再用，并且最好按需求量的整數倍裝備。另外，還需備用無水酒精、毛刷、抹布、鹽酸等物品。

　　2、操作環境：正常環境溫度均可操作。

　　3、操作方法：

　　A、將IKO導軌內徑外表用毛刷蘸鹽酸刷去油污，用抹布抹凈，然后再用抹布蘸無水酒精擦凈，丈量尺度待用。將待處理的軸頸外表也相同用鹽酸、無水酒精處理干凈，丈量尺度待用；

　　B、用毛刷蘸裝備的溶液刷鍍，要沿軸向刷涂， 力求速度平穩、厚度均勻；

　　C、通過這一些列的維修保護，可使你的IKO導軌運用周期延長，為你帶來更多的便利。